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導致高壓熔斷器出現(xiàn)老化的原因都有哪些呢?

時間:2020-05-21 點擊:1475次

  熔斷器是zui簡單的保護電器,它用來保護電氣設備免受過載和短路電流的損害,35KV高壓熔斷器是一種保護電氣設備,高壓熔斷器在使用過程中,要是出現(xiàn)老化的情況,會直接影響到人們的使用,那么哪些因素會導致高壓熔斷器出現(xiàn)老化的情況呢?下面我們就一起來了解下吧。
 

35KV高壓熔斷器

  1.潮濕導致的老化
  潮濕可能造成高壓熔斷器連接處接觸表面腐蝕,造成高阻現(xiàn)象,終導致本體溫度升高。潮濕環(huán)境中,水分子滲入含銀導體表面電解形成氫離子和氫氧根離子,銀在電場及氫氧根離子的作用下離解產(chǎn)生銀離子,并產(chǎn)生可逆反應在電場的作用下,銀離子從高電位向低電位遷移,并形成絮狀或枝蔓狀擴展,這就是所謂的銀遷移現(xiàn)象。潮氣進人高壓限流熔斷器內(nèi)部,會加速熔絲金屬的氧化,導致高壓熔斷器保護特性曲線發(fā)生改變,易產(chǎn)生高壓熔斷器誤動作。
  2.高溫導致的老化
  熔絲金屬在通電狀態(tài)下存在金屬電遷移現(xiàn)象,即金屬中的離子遷移,這種遷移會在局部區(qū)域發(fā)生質(zhì)量虧損而出現(xiàn)空洞,或產(chǎn)生質(zhì)量堆積而出現(xiàn)小丘,造成熔絲缺陷,引發(fā)局部過熱,高溫又會加速金屬化電遷移的過程,使缺陷進一步增大,逐漸累積至發(fā)生熔絲熔斷。金屬電遷移會隨著溫度的升高或電流密度的增大而加劇。持續(xù)運行于高于設計的溫度會造成焊接點的熔化或部分熔化,造成連接不牢,出現(xiàn)局部過熱,終引發(fā)失效。高溫會導致高壓熔斷器內(nèi)部殘留焊錫揮發(fā)至熔絲某點,使該點在相對較低的溫度下局部熔化,導致熔絲表面局部缺陷,引起熔絲局部電流密度過大,易出現(xiàn)未達到熔斷電流即燒毀的情況。高溫還會導致高壓熔斷器內(nèi)部殘留助焊劑的揮發(fā)造成熔絲的局部化學腐蝕,引起熔絲局部電流密度過大,易出現(xiàn)未達到熔斷電流即燒毀的情況。對于有延時的高壓限流熔斷器,初始瞬態(tài)電流會使某些低熔點熔絲金屬出現(xiàn)蒸發(fā)而使金屬材料減少,熔絲材料不斷減少將使有效熔斷容量降低,在后面的使用過程中易出現(xiàn)誤動作。電應力包括瞬問過電應力、紋波電流等,其*終表現(xiàn)為高壓熔斷器出現(xiàn)溫升,可歸結(jié)為溫度應力。
  3.機械應力導致的老化.
  振動以及機械應力會使高壓熔斷器的焊接處產(chǎn)生應力疲勞。過于頻繁的插入取出高壓熔斷器也會造成高壓熔斷器的應力疲勞。
  4.溫度循環(huán)老化機理
  頻繁的啟?;蜻\行中出現(xiàn)的電氣暫態(tài)過程會使高壓熔斷器產(chǎn)生溫度循環(huán)(熱循環(huán)),溫度循環(huán)會造成熔絲的膨脹和收縮,產(chǎn)生應力疲勞,同時會使高壓熔斷器的連接部分松動。在充沙子的高壓熔斷器管內(nèi),熔絲的膨脹或收縮可能會使沙子移動,導致熔絲不能恢復原始位置。
  因此這些因素都會導致高壓熔斷器出現(xiàn)老化的情況,故而在使用過程中,人們需要多加注意。

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